Primero, autocomprobación de fábrica por parte de personal profesional en la sala de inspección.

Elementos:

Inspecciones visuales

a. Inspeccione y tome medidas del espesor de las tuberías y asegúrese de que los números se ajusten a las especificaciones de diseño.

b. Inspeccione si hay hendiduras, picaduras, grietas o superficies irregulares.

Inspección Mecánica

a. Realice la prueba de resistencia al impacto para determinar la resistencia al impacto.

b. Pruebe la resistencia a la tracción de las tuberías para determinar cómo reaccionará el material a las fuerzas que se aplican en tensión.

C. Realice la prueba de temperatura de deflexión para garantizar que la muestra de tubería se deforme bajo una temperatura específica y cumpla con los estándares internacionales.

Inspecciones de embalaje

a. Verifique los materiales de embalaje comparándolos con muestras y especificaciones aprobadas.

b. Inspeccione las marcas de embalaje necesarias, incluido el número de modelo, la cantidad por embalaje, el nombre y lugar de actividad del distribuidor, el país de origen, los logotipos y marcas de organizaciones de normalización y las marcas de apilamiento y manipulación.

C. Verifique las marcas de seguridad para determinar su claridad, tamaño, color, visibilidad, etc.

En segundo lugar, el inspeccion tercero de SGS, Bv, DNV, LR, etc.

Documentos requeridos para la revisión de un inspector externo;

Inspección por terceros para tuberías de conducción - Inspección de materiales;

Inspección por terceros para tuberías de conducción - Fabricación;

Inspección de terceros para la inspección de tuberías durante la fabricación;

Inspección por terceros para pruebas hidrostáticas de tuberías de conducción;

Inspección por terceros para examen visual y dimensional de tuberías;

Inspección por terceros para el marcado de tuberías;

Inspección por terceros para tuberías de conducción: informes;

Inspección por terceros para tuberías de conducción: Nota de versión;

Inspección por terceros para el embalaje, marcado y envío de tuberías;

Inspección por terceros para la documentación de tuberías.

En tercer lugar, el usuario final (Clientes) confirma la calidad final en persona.

1. Verificación y revisión de informes relacionados, como, por ejemplo, certificado de prueba de fábrica, informe de terceros;

2. Revisión visual: soldadura, superficie, rectitud, embalaje, marcado;

3. Prueba de herramienta: tamaños (diámetro exterior, espesor de pared, longitud), dureza;

4. Reprueba de la máquina: hidrostática, presión;

5. Experiencia de uso en proyecto.